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炭黑生产中的必要条件

2019-08-19 15:46:21
  炭黑是次于钛白粉的重要颜料。橡胶炭黑的年消耗量约为600万吨,用于着色和其他用途的特殊炭黑约为250,000吨。所谓的特殊炭黑意味着它的使用是“有色的”或“导电的”而不是橡胶黑。炭黑采用精确控制的生产方法生产,可形成约50种不同的品种,30种类型用于橡胶工业。有更多品种的炭黑用于着色和其他应用,包括炭黑,母料,导电化合物,污泥和清漆的分散体。
  
  炭黑具有以下品质:
  
  1.最好的黑色素。
  
  2.几乎是最便宜的颜料。
  
  3.颜料具有最高的着色力和遮盖力。
  
  4.中性视觉感受。
  
  5。最稳定的颜料,耐热,耐化学品和光。
  
  炉黑色生产过程在缺氧条件下在封闭的烘箱中进行。它不是使用许多小火,而是一种大火焰,它使用油作为原料并添加可燃气体以达到烤箱中所需的温度。通过改变窑黑生产工艺的条件,可以获得所需的颜料黑。例如,在不同条件下,炭黑可以达到宽范围的平均粒度,从80nm到15nm,甚至更小的粒子,如炭黑。然而,对于相同的粒度,气体黑和炉黑之间仍然存在差异,这主要是由于不同的表面化学性质。黑色烤箱产品相对粗糙,平均粒径为40nm。此外,当使用炉黑生产工艺时,可以加入少量碱性化合物或其他添加剂以改变聚集度和聚集体类型,从而可以从中获得炭黑。
  
  因为炉黑是在几乎低于大气压和空气不足的条件下生产的。因此,它们中的大多数缺乏酸性表面氧化物,但它们发现了吡啶酮的结构,这是上述碱性反应。关于窑黑的碱性pH,是因为在形成炭黑结束时通过喷雾冷却的冷水中加入碱土,并加入碱性盐以降低结构。另外,如果黑色烤箱不再进行后氧化处理,其挥发物含量低。
 

 
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